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因为普通的钢管，制作的工艺，并不是那么的先进。这使得管道，在制作的过程中，对于管道的精准度方面，并不是那么的重视。只要肉眼发现不了，不同管道之间，存在的明显差别。这样的管道，就可以出厂，进入到市场中售卖。但是精密钢管不同，因为这种管道，在制作的过程中，对于管道的精准度，就是十分的重视。每一条精密钢管，都会进过多次，人工以及设备的检测。一旦管道在尺寸、型号、内径、外径方面，有着任何一个方面，与标准有着一定的差距。那么这样的管道，根本无法成为合格品，而流通到市面上，这才保证了，精密钢管的精准度。在日常的生活中，我们可以在很多地方，都可以看到钢管的存在。其实使用钢管的地方，远远不只是，我们所看到的那样。因为在很多，我们所看不到的一些地方，依旧会使用到钢管。比如说在一些，启气动或者是液压元件的产品中，都会大量的使用到钢管。
传送转子由装在同一轴上的若干个机械手构成(数量视同步装置的工位数而定)，机械手可水平和垂直地往返移动，同时还可作角度上的转动。为将待用的浇口棒装到装配转子上，在流水线中设有类似的同步装置和传送转子。 一般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管，冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小，但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧精密管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精密管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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