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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是一家专业从【玻璃喷砂加工、】的研发、生产、销售于一体的综合型企业。公司坐落于全国大型【玻璃喷砂加工、】生产基地--周口,位置优良,交通便利。公司【玻璃喷砂加工、】产品通过相关质量体系认证。
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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、周口喷漆、周口喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、周口冲压件、周口本地焊接件、周口本地热处理件等金属工件去氧化皮、周口本地残渣、周口本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、周口本地摩托车、周口本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、周口本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、周口本地水晶、周口本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、周口本地弹簧、周口本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、周口本地非金属制品表面刻蚀图案、周口本地文字及防滑处理,如:大理石、周口本地手柄防滑、周口本地印章、周口本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、周口本地发白及猫须效果达成。



喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、周口附近石英砂、周口附近金刚砂、周口附近铁砂、周口附近海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点:
一、周口附近喷砂处理是彻底、周口附近通用、周口附近迅速、周口附近效率 的清理方法.
二、周口附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
喷砂主要有以下应用:
(一)工件涂镀、周口附近工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、周口附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、周口附近热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、周口附近热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、周口当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、周口当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
⑵使工件达到光滑又不反光要求、周口当地即达到一定的表面粗糙度.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、周口当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等


喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料(或弹丸)喷射到工件表面,对工件表面进行微观切削或冲击,以实现对工件的除锈、周口附近除漆、周口附近除表面杂质,表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、周口附近飞机、周口当地冶金、周口当地矿山、周口当地铁路、周口当地桥梁、周口当地化工、周口当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属(玻璃、周口当地塑料等)表面,装饰、周口当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品,对钢材表面除锈等级高达Sa3(涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级)。此时,钢材表面无可见的油脂、周口当地污垢、周口当地氧化皮、周口当地铁锈和油漆涂层等附着物,显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上,与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
,大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力,防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘,回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题,作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求,是国内更新换代的环保型设备。


